Havşalama və sayğac alətlərinin məqsədi. Sayğac və sayğac arasındakı fərq nədir?

Havşa və havşalama deliklərin işlənməsi üçün müxtəlif əməliyyatlardır. Kontrplak qazma, tökmə və ya formalaşdırma yolu ilə hazırlanmış deliklərin səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Havşalamadan fərqli olaraq, havşalama, havşa bərkidicilər üçün deşiklərdə girintilər yaradır. Havşalama əməliyyatları üçün alətlər havşalar, havşalama üçün isə konusvari və silindrik haşiyələrdir.

Döşəmənin məqsədi və xüsusiyyətləri

Qarışdırmada məqsəd deliklərin düzgünlüyünü və pürüzlülüyünü artırmaqdır. Bu əməliyyat yarımfabrikat mərhələsinə aiddir və qazma və reamlama arasındakı texnoloji prosesdə yerləşir. Qazma üsulu ilə hazırlanmış səthin keyfiyyətini artırmaqla yanaşı, tökmə və təzyiqlə işləmə nəticəsində əldə edilən delikləri emal etmək üçün də havşa istifadə olunur. Havşalama əməliyyatları üçün alət, görünüşü bir qazmağa bənzəyən bir sayğacdır.

Bir qazma ilə müqayisədə daha çox kəsici kənarları sayəsində, bir havşa işlənmiş səthin artan təmizliyinə nail olur. 3-4 kəsici kənarın olması alətlə iş parçası arasında təmas sahəsindəki qüvvələrin hamar paylanmasını təmin edir. Həmçinin, bir sayğac, kəsici hissənin orijinal həndəsəsində bir qazmadan fərqlənir, bu, uzununa istiqamətdə materialı çıxarmadan mövcud delikləri emal etmək ehtiyacı ilə əlaqədardır.

Döşəmənin məqsədi və xüsusiyyətləri

Kontrplak, bağlayıcıların başlarının gizli yerləşdirilməsi üçün deşiklərin uclarında yuvalar istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Silindrik və ya konusvari formaya malik ola bilən bu girintilər, müvafiq olaraq, konusvari və ya silindrik haşiyələrlə işlənir.

Silindrik havşanın həndəsəsi haşiyəyə bənzəyir və konusvari havşanın işçi hissəsində spiral olanlar əvəzinə dişli kəsici kənarlar var. Silindrik havşanın dizaynında bir bələdçi təmin edilməlidir. Konusvari sayğaclar həm də iti kənarları təmizləmək və paxları kəsmək üçün istifadə olunur.

Avadanlıq

Qazma ilə eyni texnoloji avadanlıqda sayğac və haşiyələmə əməliyyatları aparılır. Belə avadanlıq bir qazma maşını və ya universal emal mərkəzi ola bilər. Torna dəzgahından istifadə edərək havşalama və havşalama imkanı da var. Yerləşdirmənin lazımi dəqiqliyini təmin etmək mümkün olmadığı üçün bu əməliyyatları əl alətlərindən istifadə etməklə yerinə yetirmək tövsiyə edilmir.

Bir-birinə dəqiq uyğunlaşmalı olan hissələrdəki delikləri düzəltmək üçün əks çuxur kimi tanınan alət istifadə olunur. Müxtəlif bağlayıcılar - boltlar, yuyucular və s. - yüksək keyfiyyət və dəqiqliklə daşıyıcı səthlərin formalaşdırılması üçün əks çuxur kimi bir əməliyyat lazımdır.

Tətbiq sahəsi

Bütün növ sayğaclar, əslində, bir növ sayğac kimi təsnif edilə bilər. Sonuncu, onların işlənməsi üçün nəzərdə tutulsa da, deliklərin qazılması və ya dərinləşdirilməsi üçün istifadə edilə bilməz. Sayğacın yerinə yetirdiyi texnoloji əməliyyata qarşı çuxur deyilir. Əgər sayğacın köməyi ilə həndəsi parametrlərin dəqiqliyi və çuxurun yan səthinin keyfiyyəti artırılırsa, artıq formalaşmış çuxurun ətrafındakı son sahəni formalaşdırmaq və düzəltmək üçün əks qazma istifadə olunur. Kontrplaklardan istifadə etməklə aşağıdakı texnoloji əməliyyatlar həyata keçirilir:

• yuyucu, sıxma halqaları, boltlar, vintlər və s.
• gömülü struktur elementlərin uclarının təmizlənməsi.

Kəsmə aləti kimi sayğac yalnız çuqun və polad hissələri ilə deyil, həm də əlvan metallardan hazırlanmış məhsullarla işləmək üçün istifadə edilə bilər. Sayğacların köməyi ilə eyni vaxtda iki vacib vəzifə həll edilir: emal olunan səthin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və artıq formalaşmış çuxurun oxuna yerləşməsinin ciddi perpendikulyarlığına nail olmaq.

Struktur və texnoloji oxşarlığına görə, əks çuxur tez-tez son havşa adlanır. Bundan əlavə, qazma, torna və digər maşınlara quraşdırıla bilər.

Növlər və dizayn xüsusiyyətləri

Kontrplak, kəsici dişləri onun uç hissəsində yerləşən eksenel tipli silindrik bir alətdir. Yan səthdə kəsmə sahəsindən çipləri çıxarmağa xidmət edən yivlər var. Son hissədə də yerləşən xüsusi bir trunnion, emal olunan təyyarənin və çuxurun oxunun perpendikulyarlığını təmin etmək üçün məsuliyyət daşıyır. Belə bir bələdçi pin emal zamanı iş parçasının çuxurunda sabitlənir. Hər hansı digər eksenel tipli alət (qazma və s.) kimi, bu cihaz xüsusi bir sapdan istifadə edərək dəzgahda sabitlənir.

Havşaların istehsalı texnologiyasını müəyyən edən normativ sənəd GOST 26258-87-dir. Bu standartın tələblərinə uyğun olaraq, əks qazma alətləri aşağıdakı kateqoriyalara bölünür:

• silindrik sapı və əks çuxur ilə vahid bir bütöv təşkil edən bir bələdçi pin ilə;
• sökülə bilən və başqası ilə əvəz edilə bilən konusvari sapı və trunnion ilə;
• konusvari sapı olan xüsusi bir mandrelə qoyulan silindrik kəsici baş şəklində əlavə növü (bələdçi pin də dəyişdirilə bilər və eyni mandreldə sabitlənir);
• avadanlığın pin kilidində sabitlənmiş dəyişdirilə bilən pin və sapla.

Qoşma tipli sayğacların işçi hissəsi, konusvari qolları olan və sancaqlı qıfılla bərkidilmiş qurğular iki konstruksiyada istehsal oluna bilər:

• tamamilə dən;
• sərt ərinti ucları ilə.

GOST 26258-87, silindrik sapı olan alətlərin yalnız yüksək sürətli poladdan hazırlandığını müəyyən edir. Müxtəlif materiallardan hazırlanmış kəsici hissəsi olan alətlərin məqsədi haqqında danışırıqsa, onda karbid əlavələri ilə təchiz olunmuşlar həm çuqun, həm də konstruktiv poladlarla işləmək üçün istifadə edilə bilər və yüksək sürətli poladdan hazırlanmış işçi səthi olan sayğaclar istifadə olunur. yalnız konstruktiv poladdan hazırlanmış hissələrin emalı üçün.

Müxtəlif növ counterbores üçün işləyən bıçaqların sayı da fərqlidir. Beləliklə, silindrik sapı olan alətlərin işçi hissəsi iki və ya dörd bıçaqla təchiz edilə bilər, bütün digər kateqoriyalar üçün - yalnız dörd.

Alətin təchiz olunduğu sapın növü onun avadanlıqda necə quraşdırıldığını müəyyənləşdirir.

• Avadanlıq çubuqunun özündə silindrik tipli sapı olan bir çuxur quraşdırılmışdır.
• Sapı konusvari bir formaya malik olan bir aləti quraşdırmaq üçün Morse konik altında hazırlanmış bir montaj çuxurundan istifadə olunur.
• Avadanlıqda pin tipli bir qıfılda sabitlənmiş bir sayğac quraşdırmaq üçün maşında belə bir kilid olmalıdır.

Kontrplakların istehsalı üçün dövlət standartlarının tələbləri

Sayğacların istehsalına dair tələblər GOST 26258-87 ilə müəyyən edilir. Beləliklə, bu sənədə uyğun olaraq, qoşma tipli bir alət, eləcə də işçi hissəsinin diametri 8 mm-dən çox olmayan və sapı silindrik formaya malik olan bir parça istehsal olunur. Kəsici diametri 8 mm-dən çox olan alətlər, bütün növ dayaqları ilə qaynaqlı konstruksiyaya malik olmalıdır. Belə bir alət hazırlamaq üçün istifadə olunan qaynaqların keyfiyyətinə yüksək tələblər qoyulur. Bu tikişlərdə çatlar və yanıqların olması istisna edilir, onların tərkibində oksidləşmə izləri, boru boşluqları və məsamələr olmamalıdır.

Çubuq da daxil olmaqla əks çuxurların əsas çubuğu 45, 40 X və ya 45 X markalı poladdan hazırlanır. Kəsmə hissəsi üçün aşağıdakı materiallar istifadə edilə bilər.

• Tamamilə yüksək sürətli poladdan hazırlanmış alətlər, tələbləri GOST 19265 müddəaları ilə müəyyən edilmiş materialdan hazırlanır.
• Karbid əlavələri olan sayğacların kəsici hissəsi üçün materiallar VK6, VK6M, T5K10, T15K6 ola bilər. Belə plitələrin maddi xüsusiyyətlərinə dair tələblər GOST 3882-də, həndəsi forması və ölçüləri üçün isə GOST 25400-də göstərilmişdir.

Alətin işçi hissəsindəki karbid plitələr MNMts 68-4-2 lehim markaları, L63 və ya L68 pirinç markaları ilə bərkidilir. Lehimin qalınlığı millimetrin ən azı onda ikisi olmalıdır.

Matkapların, kəsicilərin və digər metal kəsici alətlərin səthi kimi, sayğacların səthində qüsurlar - korroziya izləri, çatlar, boşluqlar və buruqlar olmamalıdır. Cilalanmış hissədə çatlara və cırıqlara, işləyən hissədə isə çiplərə və yanıqlara icazə verilmir. Söndürmə və istiləşmədən sonra sayğacların mərkəzi deliklərində girintilər və ya inkişaf etmiş sahələr olmamalıdır.

Qarşı tərəfin belə bir həndəsi parametri tərs konik (diametri sapa doğru azaldır) işçi səthin bütün uzunluğu boyunca (yüksək sürətli poladdan hazırlanmış alətlər üçün), kəsici əlavələrin bütün hündürlüyü boyunca (alətlər üçün) vahid olmalıdır. karbid ucları ilə). Bu parametr üçün toleranslar, çertyoj və normativ sənədin tələblərinə uyğun olaraq, yüksək sürətli poladdan hazırlanmış sayğaclar üçün işçi hissəsinin uzunluğunun 100 mm-i üçün 0,08-0,16 mm-dən çox olmamalıdır və 0,05-0 olmalıdır. karbid lehimli çuxurlar Bütün lövhə ölçüsü üçün 1 mm.

A. Mərkəzdə emalın aparıldığı çuxura daxil edilmiş daha aşağı hamar bir bələdçi hissəsi var ki, bu da yaranan səthin və çuxur oxunun qarşılıqlı perpendikulyarlığını qorumağa imkan verir.

Böyük Sovet Ensiklopediyası. - M.: Sovet Ensiklopediyası. 1969-1978 .

Sinonimlər:

Digər lüğətlərdə "Tsevka" nın nə olduğuna baxın:

Son səthləri təmizləmək üçün haşiyə. Tipik olaraq, sayğaclar son dişləri olan quraşdırılmış başlıqlar şəklində hazırlanır. Sayğaclar yuyucular, itələyici üzüklər və qoz-fındıq üçün bossları emal etmək üçün istifadə olunur. Həmçinin bax: Kəsmə alətləri Maliyyə lüğəti... ... Maliyyə lüğəti

Countersinking, countersinking, countersink Rus sinonimlərinin lüğəti. countersink isim, sinonimlərin sayı: 4 countersink (2) countersink ... Sinonim lüğət

əks çuxur- NDP. üz havşa üz havşa kəsmə İş parçasının çuxurunun silindrik və (və ya) uc hissəsini emal etmək üçün eksenli çoxkənar alət. [GOST 25751 83 (CT SEV 6506 88)] Yolverilməzdir, kəsmə tövsiyə edilmir... ... Texniki Tərcüməçi Bələdçisi

əks çuxur- tsek ovka, və, cins. p.m wok... Rus orfoqrafiya lüğəti

Qarşılaşma- Son səthləri təmizləmək üçün haşiyə (məsələn, başlıqların çıxarılması). Bir qayda olaraq, uc dişləri olan quraşdırılmış başlıqlar şəklində hazırlanır... İnşaatçı lüğəti

Bir müstəvi, konusvari əldə etmək üçün bir hissənin çuxurunun ətrafında əks, emal. və ya silindrik vida başlığı və ya qoz üçün girintilər, Dir. xüsusi alət havşa (həngarə) ... Böyük Ensiklopedik Politexnik Lüğət

Countersink, countersink, countersink Rus sinonimlərinin lüğəti. sayğac adı, sinonimlərin sayı: 2 alət (541) ... Sinonim lüğət

Hazır hissə və ya yarımfabrikat əldə etmək üçün materialın çip şəklində bir hissəsini çıxararaq işlənmiş metal iş parçasının formasını və ölçüsünü dəyişdirmək üçün istehsal aləti. Maşın və əl ilə M. və var. Əsas hissələr ......

Bir vida başlığı, yuyucu, sıxma halqası və s. C. qazma maşınlarında istehsal olunur,...... Böyük Sovet Ensiklopediyası

Bu məqalə Wikified olmalıdır. Zəhmət olmasa, məqaləni formatlaşdırma qaydalarına uyğun formatlaşdırın. Qazma xüsusi fırlanan kəsici alətdən (qazma ... Wikipedia) istifadə etməklə materialların kəsilərək mexaniki işlənməsi növüdür

Kontrplak və ya sayğac silindrik deşiklər və çuxurların kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuş metal kəsici alət növüdür. Çeliklər, əlvan metallar, sərt ərintilər üzərində işləmək üçün istifadə edilə bilər.

Müxtəlif versiyalarda və növlərdə əks

GOST-a uyğun olaraq, sayğaclar bir neçə növə bölünür:

1. Daimi jurnallar və silindrik saplarla.
2. Dəyişən jurnallar və konik sapı ilə.
3. Quraşdırılmış, dəyişdirilə bilən sancaqlar ilə.
4. Dəyişdirilə bilən çəngəllər və pin-lock baldırı ilə.

İstehsal materialına əsasən aşağıdakı növlər fərqlənir:

• yüksək sürətli alət poladlarından hazırlanmış işçi səthi olan alətlər;
• karbid poladdan hazırlanmış iş səthi ilə.

Trunnion tipli sayğacların əsas konstruktiv elementi bıçaqlar və sapı olan işçi hissəsidir.

Bıçaqların sayı fərqli ola bilər, lakin ən çox yayılmış üç bıçaqlı havşalı qazmadır.

Alət çəngəldən istifadə edərək dəzgahın çəngəl camına bərkidilir. Alətin növündən asılı olaraq, sap silindrik və ya Morse konik ola bilər.

Sancaqlı sayğaclar işlənən çuxurun və bağlayıcılar üçün girintilərin daha yaxşı uyğunlaşdırılmasına imkan verir. Bu cür alətlərdə trunnion bələdçi rolunu oynayır. Bir trunnion ilə alətlərin əsas məqsədi qoz-fındıq, yuyucu və üzüklər üçün bossların son səthlərini əks etdirməkdir.

Böyük metal ehtiyatları çıxarmaq üçün iki tərəfli olanlar istifadə olunur. Bu müxtəliflik alətin quyruğuna və işçi hissələrinə nisbətən kiçik (0,3 mm) yerdəyişmənin olması ilə fərqlənir. Hər bir diş müəyyən bir açı ilə arxa boyunca itilənir. Bu şəkildə, ox boyunca bir ofset və bir nöqtə ilə bir eninə bıçaqla ön kəsici hissə formalaşır. Bu dizayn emal dəqiqliyini artırmağa imkan verdi.

GOST 26258-87 sayğaclar üçün vacib texniki tələbləri müəyyən edir:

• alətin işçi hissəsi alət yüksək sürətli poladdan hazırlanır, sap 45 (GOST 1050-74) və ya 40X (GOST 4543-71) poladdan hazırlanır;
• silindrik sapı olan diametri 8 mm-dən az olan alətlər bir parça hazırlanır, konusvari saplı sortlar və ya diametri 8 mm-dən çox olan modellər qaynaqlanır;
• kəsici hissədə çiplər, yanıqlar, buruqlar və ya digər qüsurlar olmamalıdır;
• tərs konik iş parçasının bütün uzunluğu boyunca vahid olmalıdır. Alət poladlarından hazırlanmış sayğaclar üçün bu rəqəm 0,08-0,16 mm, karbid çelikləri üçün - 100 mm uzunluğa 0,05-0,10 mm-dir.

Bir havşa çuxuru dəqiq edəcəkdir

Qarşıdurma minimum iş vuruşu olan maşınlarda aparılır. Qarşıdurma qazma, dönmə, qazma və digər dəzgahlarda haşiyələnməyə bənzər rejimlərdə aparılır. Bəzi hallarda, eyni vaxtda bir neçə əməliyyatı yerinə yetirməyə imkan verən birləşmiş alətlərdən istifadə etməyə icazə verilir - qazma, havşalama, havşalama, havşalama və s. Bütün bu əməliyyatlar xüsusi avadanlıqda yerinə yetirilən qazma prosesinin hissələridir.

Məhsuldarlığı artırmaq üçün kəsici alətlərin növlərini dəyişdirmək qabiliyyətinə malik maşınlardan istifadə olunur.

Qazmadan sonra çuxurda kiçik qüsurlar əmələ gəlir ki, bu da əks qazma və ya qazma ilə aradan qaldırıla bilər. Qarşılaşma çuxurların hazırlanmasında son prosesdir. Bu əməliyyatdan istifadə edərək, çuxura lazımi həndəsi forma verilir və qazmadan sonra qalan deformasiyalar və pürüzlülük onun səthindən çıxarılır.

Qarşılıqlı qazma üçün uclarında dişləri olan uç havşalar istifadə olunur. Dəzgah zamanı aparatların başları üçün girintilər yaradılır, bu da sonradan onların etibarlı fiksasiyasını təmin edir. İstifadə olunan alətin növündən asılı olaraq konik və silindrik girintilər yaradılır.

Sayğac üçün kəsmə rejimi parametrləri:

• Kəsmə sürəti. Parametr metal kəsici alətin diametrinə və onun fırlanma sürətinə əsasən müəyyən edilir. Lazım olan kəsmə sürətini təyin edərkən, düzəliş amilləri nəzərə alınmalıdır. Hesablanmış məlumatlara əsasən, milin fırlanma sürəti hesablanır.
• Inninqlər. Bu dəyər, alətin kəsici hissəsinin bir tam inqilabda iş parçasının oxuna nisbətən hərəkət edəcəyi millimetrlə məsafəyə bərabərdir. Emal olunan material, pasport məlumatları və maşının texniki parametrləri əsasında cədvəl məlumatlarından hesablanır.
• Kəsmə dərinliyi. Parametr kəsici alətin diametrinin yarısından ilkin çuxurun diametrini çıxarmaqla hesablanır. Müqayisə üçün, qazma zamanı kəsmə dərinliyi qazma diametrinin yarısına bərabər müəyyən edilir.
• Kəsmə gücü (effektiv və tələb olunur). Lazım olan və effektiv kəsmə gücünü təyin edərkən, seçilmiş kəsmə rejimlərinin rasionallıq əmsalı hesablanır. Əmsalın hesablanması düstura görə aparılır - tələb olunan güc maşın mühərrikinin gücünə bölünür. Ən rasional göstəricilər K = 0,85-0,9-dur. Hesablanmış göstəricilər rasional göstəricilərdən fərqlənirsə, kəsmə şərtlərinin təyini təkrarlanmalıdır.

Parametrlərin bu hesablanması GOST 26258-87 uyğun olaraq counterbores ilə iş rejimlərini müəyyən etmək üçün istifadə olunur.