Iegremdēšanas un urbšanas instrumentu mērķis. Kāda ir atšķirība starp iegremdēšanu un iegremdēšanu?

Iegremdēšana un iegremdēšana ir dažādas urbumu apstrādes darbības. Iegremdēšana ir paredzēta, lai uzlabotu virsmas kvalitāti urbumiem, kas izgatavoti ar urbšanu, liešanu vai formēšanu. Atšķirībā no iegremdēšanas, iegremdēšana veido padziļinājumus caurumos iegremdētajiem stiprinājumiem. Iegremdēšanas operāciju instrumenti ir iegremdēšana, bet iegremdēšanai - koniskas un cilindriskas iegremdēšanas darbības.

Iegremdēšanas mērķis un iezīmes

Iegremdēšanas mērķis ir uzlabot urbumu precizitāti un raupjumu. Šī darbība pieder pie pusapdares stadijas un atrodas tehnoloģiskajā procesā starp urbšanu un rīvēšanu. Papildus urbšanas ceļā izgatavotās virsmas kvalitātes uzlabošanai, iegremdēšana tiek izmantota arī liešanas un spiediena apstrādes rezultātā iegūto urbumu apstrādei. Iegremdēšanas operāciju instruments ir iegremdēšana, kas pēc izskata atgādina urbi.

Pateicoties lielākam griešanas šķautņu skaitam, salīdzinot ar urbjmašīnu, iegremdēšana nodrošina paaugstinātu apstrādātās virsmas tīrību. 3-4 griešanas malu klātbūtne nodrošina vienmērīgu spēku sadali instrumenta un sagataves saskares zonā. Tāpat iegremdētājs no urbja atšķiras ar griešanas daļas sākotnējo ģeometriju, kas ir saistīts ar nepieciešamību apstrādāt esošos caurumus, nenoņemot materiālu garenvirzienā.

Iegremdēšanas mērķis un iezīmes

Iegremdēšana ir paredzēta, lai urbumu galos izveidotu ligzdas stiprinājumu galviņu slepenai novietošanai. Šie padziļinājumi, kuriem var būt cilindriska vai koniska forma, tiek apstrādāti attiecīgi ar koniskiem vai cilindriskiem iegremdētājiem.

Cilindriskas iegremdēšanas ģeometrija atgādina iegremdēšanu, un konusveida iegremdēšanas darba daļai ir robainas griešanas malas, nevis spirālveida. Cilindriskās iegremdēšanas konstrukcijā ir jānodrošina ceļvedis. Konusveida iegremdētāji tiek izmantoti arī asu malu un slīpumu tīrīšanai.

Aprīkojums

Iegremdēšanas un iegremdēšanas operācijas tiek veiktas uz tām pašām tehnoloģiskajām iekārtām, kurās tiek veikta urbšana. Šāda iekārta var būt urbjmašīna vai universāls apstrādes centrs. Ir arī iespēja iegremdēt un iegremdēt, izmantojot virpu. Šīs darbības nav ieteicams veikt, izmantojot rokas instrumentus, jo nav iespējams nodrošināt nepieciešamo tā pozicionēšanas precizitāti.

Instrumentu, kas pazīstams kā preturbums, izmanto, lai atjaunotu caurumus daļās, kurām ir precīzi jāsakrīt. Tāda darbība kā preturbums ir nepieciešama, lai ar augstu kvalitātes un precizitātes līmeni izveidotu gultņu virsmas dažādiem stiprinājumiem - skrūvēm, paplāksnēm utt.

Piemērošanas joma

Visu veidu urbumus faktiski var klasificēt kā iegremdēšanas veidu. Pēdējo nevar izmantot urbumu urbšanai vai padziļināšanai, lai gan tas ir paredzēts to apstrādei. Tehnoloģisko darbību, ko veic preturbums, sauc par preturbumu. Ja ar iegremdēšanas palīdzību tiek palielināta ģeometrisko parametru precizitāte un urbuma sānu virsmas kvalitāte, tad preturbumu izmanto, lai veidotu un izlīdzinātu gala laukumu ap jau izveidotu urbumu. Izmantojot preturbumus, tiek veiktas šādas tehnoloģiskās darbības:

• dažāda veida atbalsta plakņu apstrāde urbumos, kas nepieciešami stiprinājumu ievietošanai, piemēram, paplāksnes, vilces gredzeni, skrūves, skrūves utt.;
• iegulto konstrukcijas elementu galu tīrīšana.

Preturbumu kā griezējinstrumentu var izmantot, lai strādātu ne tikai ar čuguna un tērauda detaļām, bet arī ar izstrādājumiem, kas izgatavoti no krāsainajiem metāliem. Ar preturbumu palīdzību vienlaikus tiek atrisināti divi svarīgi uzdevumi: uzlabot apstrādājamās virsmas kvalitāti un panākt stingru tās novietojuma perpendikularitāti jau izveidotā urbuma asij.

Strukturālās un tehnoloģiskās līdzības dēļ preturbumu bieži sauc par gala iegremdēšanu. Turklāt to var uzstādīt uz urbšanas, virpošanas un citām iekārtām.

Veidi un dizaina iezīmes

Preturbums ir aksiāla tipa cilindrisks instruments, kura griešanas zobi atrodas tā gala daļā. Uz sānu virsmas ir rievas, kas kalpo skaidu noņemšanai no griešanas vietas. Par apstrādājamās plaknes un urbuma ass perpendikularitātes nodrošināšanu ir atbildīgs īpašs uzgalis, kas atrodas arī uz gala daļas. Šāda virzošā tapa apstrādes laikā tiek fiksēta sagataves caurumā. Tāpat kā jebkurš cits aksiālā tipa instruments (urbji utt.), šī ierīce tiek fiksēta mašīnā, izmantojot īpašu kātu.

Normatīvais dokuments, kas nosaka gremdatoru ražošanas tehnoloģiju, ir GOST 26258-87. Saskaņā ar šī standarta prasībām urbšanas instrumenti tiek iedalīti šādās kategorijās:

• ar cilindrisku kātu un vadošo tapu, kas ar preturbumu veido vienotu veselumu;
• ar konisku kātu un stieni, ko var noņemt un aizstāt ar citu;
• stiprinājuma veids cilindriskas griešanas galviņas formā, kas tiek uzlikta uz speciāla serdeņa ar konisku kātu (arī vadotne ir nomaināma un nostiprināta tajā pašā serdeņā);
• ar maināmu tapu un kātu, kas tiek fiksēts iekārtas tapas slēdzenē.

Piestiprināšanas veida preturbumu darba daļu, ierīces ar koniskiem kātiem un nostiprinātas tapas slēdzenē, var izgatavot divos veidos:

• pilnībā no ;
• ar cieta sakausējuma uzgaļiem.

GOST 26258-87 nosaka, ka instrumenti ar cilindrisku kātu ir izgatavoti tikai no ātrgaitas tērauda. Ja mēs runājam par instrumentu ar griešanas daļu, kas izgatavota no dažādiem materiāliem, mērķi, tad ar karbīda ieliktņiem aprīkotos var strādāt gan ar čugunu, gan konstrukciju tēraudu, un tiek izmantoti preturbumi ar darba virsmu, kas izgatavota no ātrgaitas tērauda. tikai no konstrukciju tēraudiem izgatavotu detaļu apstrādei.

Arī darba asmeņu skaits dažāda veida preturbumiem ir atšķirīgs. Tādējādi instrumentu darba daļu ar cilindrisku kātu var aprīkot ar diviem vai četriem asmeņiem, visām pārējām kategorijām - tikai četriem.

Instrumenta kāta veids nosaka, kā tas ir uzstādīts uz iekārtas.

• Pašā aprīkojuma patronā ir uzstādīts preturbums ar cilindrisku kātu.
• Lai uzstādītu instrumentu, kura kātam ir koniska forma, tiek izmantots montāžas caurums, kas izveidots zem Morzes konusa.
• Lai iekārtā uzstādītu tapas tipa slēdzenē nostiprinātu preturbumu, iekārtai ir jābūt šādai slēdzenei.

Valsts standartu prasības preturbumu izgatavošanai

Prasības gremdatoru ražošanai nosaka GOST 26258-87. Tādējādi saskaņā ar šo dokumentu stiprinājuma tipa instrumentu, kā arī tādu, kura darba daļas diametrs nepārsniedz 8 mm un kātam ir cilindriska forma, ražo vienā gabalā. Instrumentiem, kuru griešanas diametrs ir lielāks par 8 mm, ar visu veidu kātiem, jābūt ar metinātu konstrukciju. Šāda instrumenta izgatavošanai izmantoto metināšanas šuvju kvalitātei tiek izvirzītas augstas prasības. Šajās šuvēs plaisu un apdegumu klātbūtne ir izslēgta, tajās nedrīkst būt oksidācijas pēdas, cauruļveida dobumi un poras.

Galvenais urbumu stienis, ieskaitot kātu, ir izgatavots no 45, 40 X vai 45 X tērauda markas. Griešanas daļai var izmantot šādus materiālus.

• Instrumenti, kas pilnībā izgatavoti no ātrgaitas tērauda, ​​ir izgatavoti no materiāla, kura prasības ir noteiktas GOST 19265 noteikumos.
• Materiāli preturbumu griešanas daļai ar karbīda ieliktņiem var būt VK6, VK6M, T5K10, T15K6. Prasības šādu plākšņu materiāla īpašībām ir noteiktas GOST 3882, bet to ģeometriskā forma un izmēri - GOST 25400.

Karbīda plāksnes uz instrumenta darba daļas ir piestiprinātas, izmantojot lodēšanas klases MNMts 68-4-2, misiņa klases L63 vai L68. Lodmetāla biezumam jābūt vismaz divām desmitdaļām no milimetra.

Tāpat kā urbju, frēžu un citu metāla griešanas instrumentu virsmai, arī preturbumu virsmai jābūt bez defektiem - korozijas pēdām, plaisām, tukšumiem un urbumiem. Uz pulētās daļas nav pieļaujamas plaisas un plīsumi, darba daļā nav pieļaujamas šķembas un apdegumi. Pēc rūdīšanas un atlaidināšanas urbumu centrālajos caurumos nedrīkst būt padziļinājumi vai attīstītas zonas.

Šādam preturbuma ģeometriskajam parametram kā apgrieztais konuss (samazinot diametru pret kātu) jābūt vienādam visā darba virsmas garumā (instrumentiem, kas izgatavoti no ātrgaitas tērauda), visā griešanas ieliktņu augstumā (instrumentiem ar karbīda uzgaļiem). Šī parametra pielaidēm saskaņā ar zīmējumu un normatīvā dokumenta prasībām jābūt ne vairāk kā 0,08–0,16 mm uz 100 mm no darba daļas garuma ātrgaitas tērauda urbumiem un 0,05–0 preturbumi ar karbīda lodēšanu.1 mm visam plāksnes izmēram.

A. Centram ir apakšējā gluda virzošā daļa, kas tiek ievietota caurumā, ap kuru tiek veikta apstrāde, kas ļauj saglabāt iegūtās virsmas un urbuma ass savstarpējo perpendikulitāti.

Lielā padomju enciklopēdija. - M.: Padomju enciklopēdija. 1969-1978 .

Sinonīmi:

Skatiet, kas ir “Tsevka” citās vārdnīcās:

Izlietne gala virsmu tīrīšanai. Parasti preturbumus izgatavo montētu galviņu veidā ar gala zobiem. Skaitītājus izmanto, lai apstrādātu paplāksnes, vilces gredzenus un uzgriežņus. Skatīt arī: Griešanas instrumenti Finanšu vārdnīca... ... Finanšu vārdnīca

Iegremdēšana, gremdēšana, gremdēšana Krievu sinonīmu vārdnīca. countersink lietvārds, sinonīmu skaits: 4 countersink (2) countersink ... Sinonīmu vārdnīca

pretborts- NAP. sejas iegremdēšanas slīpuma apgriešana Aksiāls vairāku malu instruments sagataves cauruma cilindriskās un (vai) gala daļas apstrādei. [GOST 25751 83 (CT SEV 6506 88)] Nepieļaujama, nav ieteicama apgriešana... ... Tehniskā tulkotāja rokasgrāmata

pretborts- tsek ovka, un, ģints. p.m.ē. wok... Krievu valodas pareizrakstības vārdnīca

Pretdarbība- Izlietne gala virsmu tīrīšanai (piemēram, izciļņu noņemšanai). Parasti tas ir izgatavots uzmontētu galviņu veidā ar gala zobiem... Celtnieka vārdnīca

Pretdarbība, apstrāde ap detaļas urbumu, lai iegūtu plakni, konisku. vai cilindrisks padziļinājumi skrūves galvai vai uzgrieznim, Dir. īpašs instruments iegremdēšana (preturbums) ... Lielā enciklopēdiskā politehniskā vārdnīca

Countersink, countersink, countersink Krievu sinonīmu vārdnīca. countersink lietvārds, sinonīmu skaits: 2 instruments (541) ... Sinonīmu vārdnīca

Ražošanas instruments apstrādātas metāla sagataves formas un izmēru maiņai, noņemot daļu materiāla skaidu veidā, lai iegūtu gatavu detaļu vai pusfabrikātu. Ir mašīna un rokasgrāmata M. un. Galvenās daļas......

Detaļas virsmas apstrāde ap caurumu (iegremdēšanas veids (sk. iegremdēšanu)), kas paredzēta, lai izveidotu plaknes vai padziļinājumus skrūves galvai, paplāksnei, vilces gredzenam utt. C. tiek ražots uz urbjmašīnām,...... Lielā padomju enciklopēdija

Šim rakstam jābūt wikifikētam. Lūdzu, formatējiet to atbilstoši raksta formatēšanas noteikumiem. Urbšana ir materiālu mehāniskās apstrādes veids ar griešanu, kurā izmantojot īpašu rotējošu griezējinstrumentu (urbi ... Wikipedia

Counterbore jeb iegremdēšana ir metāla griešanas instrumenta veids, kas paredzēts cilindrisku caurumu un noslīdēšanas caurumu veidošanai. Var izmantot tēraudu, krāsaino metālu, cieto sakausējumu apstrādei.

Skaitīšana dažādās versijās un veidos

Saskaņā ar GOST iegremdētāji ir sadalīti vairākos veidos:

1. Ar pastāvīgiem žurnāliem un cilindriskiem kātiem.
2. Ar maināmiem žurnāliem un konisku kātu.
3. Uzmontēts, ar maināmām tapām.
4. Ar maināmiem kronšteiniem un tapas bloķēšanas kātu.

Atkarībā no ražošanas materiāla izšķir šādus veidus:

• instrumenti ar darba virsmu, kas izgatavota no ātrgaitas instrumentu tēraudiem;
• ar darba virsmu, kas izgatavota no karbīda tērauda.

Galvenais zaru tipa preturbumu konstrukcijas elements ir darba daļa ar asmeņiem un kāts.

Asmeņu skaits var atšķirties, taču visizplatītākā ir trīs asmeņu iegremdējamā urbjmašīna.

Instruments ir nostiprināts mašīnas patronas izciļņā, izmantojot kātu. Atkarībā no instrumenta veida kāts var būt cilindrisks vai morzes konusveida.

Skaitītāji ar tapu ļauj labāk izlīdzināt apstrādājamo caurumu un stiprinājumu padziļinājumu. Stienis šādos instrumentos spēlē ceļveža lomu. Instrumentu ar kāju galvenais mērķis ir uzgriezt uzgriežņu, paplāksņu un gredzenu uzgaļu gala virsmas.

Lai noņemtu lielas metāla pielaides, tiek izmantotas divvirzienu. Šī šķirne izceļas ar nelielu (0,3 mm) nobīdi attiecībā pret instrumenta asti un darba daļām. Katrs zobs tiek uzasināts gar muguru noteiktā leņķī. Tādā veidā tiek izveidota priekšējā griešanas daļa ar nobīdi pa asi un šķērsvirziena asmeni ar smaili. Šis dizains ļāva palielināt apstrādes precizitāti.

GOST 26258-87 nosaka svarīgās tehniskās prasības preturbumiem:

• instrumenta darba daļa ir izgatavota no instrumenta ātrgaitas tērauda, ​​kāts ir izgatavots no tērauda 45 (GOST 1050-74) vai 40X (GOST 4543-71);
• instrumenti, kuru diametrs ir mazāks par 8 mm ar cilindrisku kātu, ir izgatavoti vienā gabalā, šķirnes ar konisku kātu vai modeļi, kuru diametrs ir lielāks par 8 mm, ir metināti;
• griešanas daļai nedrīkst būt skaidas, apdegumi, urbumi vai citi defekti;
• reversajam konusam jābūt vienmērīgam visā darba daļas garumā. No instrumentu tērauda izgatavotiem urbumiem šis skaitlis ir 0,08-0,16 mm, karbīda tēraudiem - 0,05-0,10 mm uz 100 mm garumu.

Iegremdēšana padarīs caurumu precīzu

Pretdarbība tiek veikta mašīnām ar minimālu darba gājienu. Pretspiešana tiek veikta režīmos, kas līdzīgi iegremdēšanai urbšanas, virpošanas, urbšanas un citās iekārtās. Dažos gadījumos ir pieļaujams izmantot kombinētos instrumentus, kas ļauj vienlaikus veikt vairākas darbības – urbšanu, iegremdēšanu, iegremdēšanu, iegremdēšanu uc Visas šīs darbības ir urbšanas procesa daļas, ko veic uz speciālas iekārtas.

Lai palielinātu produktivitāti, tiek izmantotas mašīnas, kurām ir iespēja mainīt griezējinstrumentu veidus.

Pēc urbšanas urbumā veidojas nelieli defekti, kurus var novērst ar preturbumu vai urbšanu. Pretdarbība ir pēdējais caurumu veidošanas process. Izmantojot šo darbību, caurumam tiek piešķirta nepieciešamā ģeometriskā forma, un no tā virsmas tiek novērstas deformācijas un raupjums, kas paliek pēc urbšanas.

Iegremdēšanai izmanto gala iegremdētājus ar zobiem galā. Preturbuma laikā aparatūras galvām tiek izveidoti padziļinājumi, kas pēc tam nodrošina to drošu fiksāciju. Atkarībā no izmantotā instrumenta veida tiek izveidoti koniski un cilindriski padziļinājumi.

Griešanas režīma parametri preturbšanai:

• Griešanas ātrums. Parametrs tiek noteikts, pamatojoties uz metāla griešanas instrumenta diametru un tā griešanās ātrumu. Nosakot nepieciešamo griešanas ātrumu, jāņem vērā korekcijas koeficienti. Pamatojoties uz aprēķinātajiem datiem, tiek aprēķināts vārpstas griešanās ātrums.
• Inings. Šī vērtība ir vienāda ar attālumu milimetros, par kādu instrumenta griešanas daļa pārvietosies attiecībā pret sagataves asi vienā pilnā apgriezienā. To aprēķina no tabulas datiem, pamatojoties uz apstrādājamo materiālu, pases datiem un iekārtas tehniskajiem parametriem.
• Griešanas dziļums. Parametrs tiek aprēķināts kā puse no griezējinstrumenta diametra mīnus sākotnējā cauruma diametrs. Salīdzinājumam, urbjot, griešanas dziļums tiek noteikts vienāds ar pusi no urbja diametra.
• Griešanas jauda (efektīva un nepieciešama). Nosakot nepieciešamo un efektīvo griešanas jaudu, tiek aprēķināts izvēlēto griešanas režīmu racionalitātes koeficients. Koeficienta aprēķins tiek veikts pēc formulas - nepieciešamā jauda dalīta ar mašīnas dzinēja jaudu. Racionālākie rādītāji ir K = 0,85–0,9. Ja aprēķinātie rādītāji atšķiras no racionālajiem, griešanas apstākļu noteikšana ir jāatkārto.

Šo parametru aprēķinu izmanto, lai noteiktu darbības režīmus ar urbumiem saskaņā ar GOST 26258-87.