Namen orodij za grezenje in vrtanje. Kakšna je razlika med grezenjem in grezenjem?

Grezenje in grezenje sta različna postopka za obdelavo lukenj. Grezenje je namenjeno izboljšanju kakovosti površine izvrtin, izdelanih z vrtanjem, litjem ali preoblikovanjem. Za razliko od grezenja se pri grezenju naredijo vdolbine v luknjah za vgrezne pritrdilne elemente. Orodja za grezenje so grezila, za grezenje pa stožčasta in cilindrična grezila.

Namen in značilnosti grezenja

Namen grezenja je izboljšati natančnost in hrapavost izvrtin. Ta operacija spada v fazo polkončne obdelave in se nahaja v tehnološkem procesu med vrtanjem in povrtavanjem. Poleg izboljšanja kakovosti z vrtanjem izdelane površine se z grezenjem obdelujejo tudi luknje, ki nastanejo kot posledica litja in tlačne obdelave. Orodje za grezenje je grezilo, ki po videzu spominja na sveder.

Zaradi večjega števila rezalnih robov v primerjavi s svedrom dosežemo z grezilom večjo čistočo obdelane površine. Prisotnost 3-4 rezalnih robov zagotavlja gladko porazdelitev sil v kontaktnem območju med orodjem in obdelovancem. Prav tako se grezilo razlikuje od svedra v originalni geometriji rezalnega dela, kar je posledica potrebe po obdelavi obstoječih lukenj brez odstranjevanja materiala v vzdolžni smeri.

Namen in značilnosti grezenja

Grezenje je namenjeno izdelavi vtičnic na koncih lukenj za skrivno namestitev glav pritrdilnih elementov. Te vdolbine, ki imajo lahko cilindrično ali stožčasto obliko, so obdelane s stožčastimi oziroma cilindričnimi grezili.

Geometrija cilindričnega grezila je podobna grezilu, delovni del stožčastega grezila pa ima namesto spiralnih rezalnih robov nazobčane. Pri načrtovanju cilindričnega grezila mora biti predvideno vodilo. Konusna grezila se uporabljajo tudi za čiščenje ostrih robov in posnetkov.

Oprema

Grezenje in grezenje se izvajajo na isti tehnološki opremi kot vrtanje. Takšna oprema je lahko vrtalni stroj ali univerzalni obdelovalni center. Obstaja tudi možnost grezenja in grezenja s pomočjo stružnice. Teh operacij ni priporočljivo izvajati z ročnim orodjem, ker ni mogoče zagotoviti zahtevane natančnosti njegovega pozicioniranja.

Orodje, znano kot vrtanje, se uporablja za ponovno lakiranje lukenj v delih, ki se morajo natančno prilegati. Operacija, kot je vrtanje, je potrebna za oblikovanje naležnih površin za različne pritrdilne elemente - sornike, podložke itd. - z visoko stopnjo kakovosti in natančnosti.

Področje uporabe

Vse vrste vrtin lahko pravzaprav uvrstimo med vrste grezil. Slednjega ni mogoče uporabiti za vrtanje ali poglabljanje lukenj, je pa namenjeno njihovi obdelavi. Tehnološka operacija, ki se izvaja z vrtanjem, se imenuje vrtanje. Če se s pomočjo grezenja poveča natančnost geometrijskih parametrov in kakovost stranske površine luknje, se za oblikovanje in izravnavo končnega območja okoli že oblikovane luknje uporabi vrtanje. Z vrtinami se izvajajo naslednje tehnološke operacije:

• obdelava različnih vrst nosilnih ravnin v luknjah, ki so potrebne za namestitev pritrdilnih elementov, kot so podložke, potisni obroči, sorniki, vijaki itd.;
• čiščenje koncev vgrajenih konstrukcijskih elementov.

Vrtina kot rezalno orodje se lahko uporablja za delo ne le z deli iz litega železa in jekla, temveč tudi z izdelki iz barvnih kovin. S pomočjo vrtin se istočasno rešujeta dve pomembni nalogi: izboljšanje kakovosti površine, ki se obdeluje, in doseganje stroge pravokotnosti njene lokacije na os že oblikovane luknje.

Zaradi konstrukcijske in tehnološke podobnosti se vrtina pogosto imenuje končno grezilo. Poleg tega se lahko namesti na vrtalne, stružne in druge stroje.

Vrste in oblikovne značilnosti

Vrtina je cilindrično orodje aksialnega tipa, katerega rezalni zobje so nameščeni na njegovem končnem delu. Na stranski površini so utori, ki služijo za odstranjevanje ostružkov iz območja rezanja. Za zagotavljanje pravokotnosti ravnine, ki se obdeluje, in osi luknje je odgovoren poseben nastavek, ki se nahaja tudi na končnem delu. Tak vodilni zatič je med obdelavo pritrjen v luknjo obdelovanca. Kot vsa druga orodja aksialnega tipa (svedri itd.) Je ta naprava pritrjena v stroj s posebnim steblom.

Regulativni dokument, ki določa tehnologijo za proizvodnjo grezil, je GOST 26258-87. V skladu z zahtevami tega standarda so orodja za vrtanje razdeljena v naslednje kategorije:

• s cilindričnim steblom in vodilnim zatičem, ki z vrtino tvori eno celoto;
• s stožčastim steblom in zatičem, ki se lahko odstrani in zamenja z drugim;
• tip pritrditve v obliki cilindrične rezalne glave, ki je nameščena na posebnem trnu s stožčastim steblom (vodilni zatič je tudi zamenljiv in pritrjen na isti trn);
• z zamenljivim zatičem in steblom, ki je pritrjen v zatiču opreme.

Delovni del priključnih vrtin, naprav s stožčastim steblom in pritrjenim v zatiču, je mogoče izdelati v dveh izvedbah:

• v celoti iz ;
• s konicami iz trde zlitine.

GOST 26258-87 določa, da so orodja s cilindričnim steblom izdelana samo iz hitroreznega jekla. Če govorimo o namenu orodij z rezalnim delom iz različnih materialov, potem se lahko tista, opremljena s karbidnimi ploščicami, uporabljajo za delo z litino in konstrukcijskimi jekli, uporabljajo pa se vrtine z delovno površino iz hitroreznega jekla. izključno za obdelavo delov iz konstrukcijskih jekel.

Tudi število delovnih rezil za različne vrste vrtin je različno. Tako je lahko delovni del orodij s cilindričnim steblom opremljen z dvema ali štirimi rezili, za vse druge kategorije - samo s štirimi.

Vrsta stebla, s katerim je orodje opremljeno, določa, kako je nameščeno na opremi.

• V samo vpenjalno glavo opreme je nameščena vrtina s cilindričnim steblom.
• Za namestitev orodja, katerega steblo ima stožčasto obliko, se uporablja montažna luknja pod Morsejevim stožcem.
• Če želite na opremo namestiti vrtino, pritrjeno v zatiču, mora imeti stroj takšno ključavnico.

Zahteve državnih standardov za izdelavo vrtin

Zahteve za proizvodnjo grezil določa GOST 26258-87. Tako je v skladu s tem dokumentom orodje tipa priključka, pa tudi tisto, katerega delovni del ima premer največ 8 mm in katerega steblo ima cilindrično obliko, izdelano v enem kosu. Orodja s premerom rezanja nad 8 mm, z vsemi vrstami stebel, morajo imeti varjeno konstrukcijo. Visoke zahteve so postavljene glede kakovosti zvarov, ki se uporabljajo za izdelavo takšnega orodja. V teh šivih je izključena prisotnost razpok in opeklin, ne smejo vsebovati sledi oksidacije, cevastih votlin in por.

Glavna palica vrtin, vključno s steblom, je izdelana iz jekla razreda 45, 40 X ali 45 X. Za rezalni del lahko uporabite naslednje materiale.

• Orodja, ki so v celoti izdelana iz hitroreznega jekla, so izdelana iz materiala, katerega zahteve določajo določbe GOST 19265.
• Materiali za rezalni del vrtin s karbidnimi ploščicami so lahko VK6, VK6M, T5K10, T15K6. Zahteve glede materialnih lastnosti takšnih plošč so določene v GOST 3882, glede njihove geometrijske oblike in dimenzij pa v GOST 25400.

Karbidne plošče na delovnem delu orodja so pritrjene s spajkami MNMts 68-4-2, medeninami L63 ali L68. Debelina spajke mora biti vsaj dve desetinki milimetra.

Tako kot površina svedrov, rezkarjev in drugih orodij za rezanje kovin mora biti tudi površina vrtin brez napak - sledi korozije, razpok, praznin in robov. Na poliranem delu niso dovoljene razpoke in razpoke, na delovnem delu pa odrezki in opekline. Središčne luknje vrtin po kaljenju in popuščanju ne smejo imeti vdolbin ali razvitih območij.

Takšen geometrijski parameter vrtine, kot je obratni konus (zmanjšanje premera proti steblu), mora biti enakomeren po celotni dolžini delovne površine (za orodja iz hitroreznega jekla), po celotni višini rezalnih ploščic (za orodja s karbidnimi konicami). Tolerance za ta parameter v skladu z risbo in zahtevami regulativnega dokumenta ne smejo biti večje od 0,08–0,16 mm na 100 mm dolžine delovnega dela za izvrtine iz hitroreznega jekla in 0,05–0 za vrtine s trdo trdino iz karbidne trdine 1 mm za celotno velikost plošče.

A. Središče ima spodnji gladki vodilni del, ki se vstavi v izvrtino okoli katere poteka obdelava, kar omogoča ohranjanje medsebojne pravokotnosti nastale površine in osi izvrtine.

Velika sovjetska enciklopedija. - M.: Sovjetska enciklopedija. 1969-1978 .

Sopomenke:

Oglejte si, kaj je "Cevka" v drugih slovarjih:

Grezilo za čiščenje končnih površin. Običajno so vrtine izdelane v obliki nameščenih glav s končnimi zobmi. Števci se uporabljajo za obdelavo izboklin za podložke, potisne obroče in matice. Glej tudi: Rezalna orodja Finančni slovar... ... Finančni slovar

Grezenje, grezenje, grezenje Slovar ruskih sinonimov. grezilo samostalnik, število sinonimov: 4 grezilo (2) grezilo ... Slovar sinonimov

vrtina- NDP. Čelno grezilo Obrezovanje čelnega grezila Aksialno večrobno orodje za obdelavo cilindričnega in (ali) končnega odseka izvrtine obdelovanca. [GOST 25751 83 (CT SEV 6506 88)] Nesprejemljivo, nepriporočljivo obrezovanje ... ... Priročnik za tehnične prevajalce

vrtina- cek ovka, in, rod. popoldne vok... Ruski pravopisni slovar

Nasprotovanje- Grezilo za čiščenje končnih površin (npr. odstranjevanje izboklin). Praviloma je izdelan v obliki montiranih glav s končnimi zobmi... Gradbeniški slovar

Kontranje, obdelava okoli luknje dela za pridobitev ravnine, stožca. ali cilindrični vdolbine za glavo vijaka ali matico, Dir. posebno orodje grezilo (grezilo) ... Veliki enciklopedični politehnični slovar

Grezilo, grezilo, grezilo Slovar ruskih sinonimov. grezilo samostalnik, število sinonimov: 2 orodje (541) ... Slovar sinonimov

Proizvodno orodje za spreminjanje oblike in velikosti obdelanega kovinskega obdelovanca z odvzemom dela materiala v obliki odrezkov z namenom pridobitve končnega dela ali polizdelka. Obstajajo strojni in ročni M. in. Glavni deli ... ...

Obdelava površine dela okoli luknje (vrsta grezenja (Glej grezenje)), namenjena oblikovanju ravnin ali vdolbin za glavo vijaka, podložko, potisni obroč itd. C. se proizvaja na vrtalnih strojih,... ... Velika sovjetska enciklopedija

Ta članek je treba Wikificirati. Prosimo, da ga oblikujete v skladu s pravili oblikovanja članka. Vrtanje je vrsta mehanske obdelave materialov z rezanjem, pri kateri se s pomočjo posebnega vrtljivega rezalnega orodja (svedra ... Wikipedia

Vrtina ali grezilo je vrsta orodja za rezanje kovin, namenjenega izdelavi cilindričnih lukenj in posnemanja lukenj. Lahko se uporablja za obdelavo jekla, barvnih kovin, trdih zlitin.

Proti v različnih različicah in vrstah

V skladu z GOST so grezila razdeljena na več vrst:

1. S trajnimi letvami in cilindričnimi stebli.
2. S spremenljivimi letvami in stožčastim steblom.
3. Nameščen, z zamenljivimi zatiči.
4. Z zamenljivimi nastavki in steblom z zatičem.

Glede na material izdelave ločimo naslednje vrste:

• orodja z delovno površino iz hitroreznih orodnih jekel;
• z delovno površino iz karbidnega jekla.

Glavni konstrukcijski element naglavnih izvrtin je delovni del z rezili in steblom.

Število rezil je lahko različno, vendar je najpogostejši vrtalni sveder s tremi rezili.

Orodje je pritrjeno v odmikač vpenjalne glave stroja s steblom. Odvisno od vrste orodja je steblo lahko valjasto ali Morsejevo.

Števci z zatičem omogočajo boljšo poravnavo izvrtine, ki jo obdelujemo, in vdolbine za pritrdilne elemente. Držalo v takih instrumentih igra vlogo vodila. Glavni namen orodij z nastavkom je izvrtanje končnih površin izboklin za matice, podložke in obroče.

Za odstranitev velikih kovinskih dodatkov se uporabljajo dvokraki. Ta sorta se odlikuje po prisotnosti majhnega (0,3 mm) premika glede na rep in delovne dele orodja. Vsak zob je na hrbtni strani nabrušen pod določenim kotom. Na ta način se oblikuje sprednji rezalni del z zamikom vzdolž osi in prečnim rezilom s konico. Ta zasnova je omogočila večjo natančnost obdelave.

GOST 26258-87 določa pomembne tehnične zahteve za vrtine:

• delovni del orodja je izdelan iz orodnega hitroreznega jekla, steblo je iz jekla 45 (GOST 1050-74) ali 40X (GOST 4543-71);
• orodja s premerom manj kot 8 mm s cilindričnim steblom so izdelana v enem kosu, različice s stožčastim steblom ali modeli s premerom nad 8 mm so varjeni;
• rezalni del ne sme imeti ostružkov, opeklin, bruhov ali drugih napak;
• vzvratni konus mora biti enakomeren po celotni dolžini delovnega dela. Za izvrtine iz orodnih jekel je ta številka 0,08-0,16 mm, za karbidna jekla - 0,05-0,10 mm na 100 mm dolžine.

Grezilo bo naredilo luknjo natančno

Countering se izvaja na strojih z minimalnim delovnim hodom. Kontranje se izvaja v podobnih načinih kot grezenje na vrtalnih, stružnih, vrtalnih in drugih strojih. V nekaterih primerih je dovoljeno uporabljati kombinirana orodja, ki vam omogočajo hkratno izvajanje več operacij - vrtanje, grezenje, grezenje, grezenje itd. Vse te operacije so del postopka vrtanja, ki se izvaja na posebni opremi.

Za povečanje produktivnosti se uporabljajo stroji, ki imajo možnost spreminjanja vrst rezalnih orodij.

Po vrtanju nastanejo v luknji manjše napake, ki jih je mogoče odpraviti z vrtanjem ali vrtanjem. Kontranje je končni postopek pri izdelavi lukenj. S to operacijo dobi luknja zahtevano geometrijsko obliko, z njene površine pa se odstranijo deformacije in hrapavost, ki ostanejo po vrtanju.

Za vrtanje se uporabljajo končna grezila z zobmi na koncu. Med vrtanjem se ustvarijo vdolbine za glave strojne opreme, ki nato zagotavljajo njihovo zanesljivo pritrditev. Glede na vrsto uporabljenega orodja se ustvarijo stožčaste in cilindrične vdolbine.

Parametri načina rezanja za vrtanje:

• Hitrost rezanja. Parameter se določi na podlagi premera orodja za rezanje kovin in njegove hitrosti vrtenja. Pri določanju zahtevane rezalne hitrosti je treba upoštevati korekcijske faktorje. Na podlagi izračunanih podatkov se izračuna hitrost vrtenja vretena.
• Inings. Ta vrednost je enaka razdalji v milimetrih, za katero se bo rezalni del orodja premaknil glede na os obdelovanca v enem polnem obratu. Izračuna se iz tabelaričnih podatkov na podlagi materiala, ki se obdeluje, podatkov o potnem listu in tehničnih parametrov stroja.
• Globina reza. Parameter se izračuna kot polovica premera rezalnega orodja minus premer predhodne luknje. Za primerjavo, pri vrtanju je globina reza enaka polovici premera svedra.
• Moč rezanja (učinkovita in potrebna). Pri določanju zahtevane in efektivne rezalne moči se izračuna koeficient racionalnosti izbranih rezalnih načinov. Izračun koeficienta se izvede po formuli - potrebna moč, deljena z močjo motorja stroja. Najbolj racionalni kazalniki so K = 0,85–0,9. Če se izračunani kazalniki razlikujejo od racionalnih, je treba določitev pogojev rezanja ponoviti.

Ta izračun parametrov se uporablja za določanje načinov delovanja z vrtinami v skladu z GOST 26258-87.