Стандартные изображения чертежей пружин. Чертежи деталей Какие размеры наносят на чертежах пружин

Детали машин и механизмов, служащие для накопления энергии за счет упругой деформации, называются пружинами.

По форме они подразделяются на следующие: винтовые цилиндрические (рис. 8.1, а, б, в); винтовые конические (рис. 8.1, г, д); спиральные (рис. 8.1, е); пластинчатые (рис. 8.1, з); тарельчатые (рис. 8.1, ж).

По виду деформации и условиям работы они подразделяются на следующие: пружины сжатия (рис. 8.1, а, б, г, д, ж); растяжения (рис. 8.1, в); кручения (рис. 8.1, е, и, к); изгиба (рис. 8.1, в).

По форме поперечного сечения витков пружины бывают круглого сечения (рис. 8.1, а, в, г, и, к); квадратного (рис. 8.1, б); прямоугольного (рис. 8.1, д, з).

Рис. 8.1. Виды пружин

По направлению навивки различают пружины с правой и левой навивкой.

8.2. Правила выполнения рабочих чертежей пружин

Рабочие чертежи пружин должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 2.401-68.

пружины всех типов изображают в свободном состоянии, когда на пружину не действуют внешние силы. Винтовые пружины на рабочих чертежах изображают горизонтально и только с правой навивкой. Действительное направление навивки указывают в технических требованиях.

Если пружина имеет более четырех рабочих витков, то на рабочем чертеже пружины показывают 1–2 витка с каждого ее конца. Вместо изображения остальных витков через центры сечений витков проводят штрихпунктирные осевые линии.

Опорные витки цилиндрических винтовых пружин сжатия бывают поджаты или на длине целого витка, или на 3/4 длины витка. На опорных витках шлифовкой создают плоскую опорную поверхность, перпендикулярную оси пружины. Это предупреждает перекосы пружины при воздействии на нее осевых сил.

На рабочем чертеже поджатие и торцовку опорных витков показывают сближением крайних витков пружины с плоскими торцами. Такие пружины имеют несколько рабочих витков и 1,5…2 нерабочих (опорных) витка.

Приняты обозначения:

    n – число рабочих витков, имеющих полное сечение, определяется расчетом и округляется до 0,5 витка;

    n 1 – полное число витков, n 1 = n + 1,5.

На рис. 8.2 показаны варианты построения поджатых опорных витков пружин и приведены следующие параметры: S k – толщина конца опорного витка; – зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком;– опорная поверхность, соответствующая углу зашлифовки;H 3 – длина пружины при максимальной нагрузке.

Вариант “б” от варианта “а” отличается наименьшим весом пружины. Наличие зазора не оказывает влияния на работу пружины.

Длину развернутой пружины сжатия (заготовки) можно подсчитать по формуле

,

где D – наружный диаметр пружины; d – диаметр проволоки; t – шаг в свободном состоянии.

Подкоренное выражение можно определить графически (рис. 8.2, в).

Рис. 8.2. Построение поджатых опорных витков пружины: а) поджато 3/4 витка и зашлифовано 3/4 окружности;

б) поджат целый виток и зашлифовано 3/4 окружности; в) схема определения длины развернутой пружины

Винтовые пружины растяжения отличаются от пружин сжатия тем, что в свободном состоянии их витки плотно, без зазоров прилегают друг к другу так, что их шаг t равен диаметру проволоки d . Все витки пружины растяжения, за исключением кольцевых зацепов, являются рабочими (рис. 8.3).

Рис. 8.3. Пружина растяжения

Длина развернутой пружины растяжения рассчитывается по формуле

L = (D – d) (n + 2).

Пример выполнения рабочего чертежа пружины приведен на рис. 8.4.

В технических требованиях указываются:

    направление навивки пружины;

    L – длина развернутой пружины;

    n – число рабочих витков;

    n 1 – полное число витков;

    D C – диаметр контрольного стержня, указанный для контроля кривизны оси пружины;

    * размеры для справок.

В основной надписи чертежа (графа 3) указывается материал из которого навивается пружина, например:

Проволока ll – 4.0 ГОСТ 9389-75,

где ll – класс изготовления проволоки (нормальная);

4.0 – диаметр проволоки.

Проволоку изготовляют из стали марок 65Г, 50 х А и др. Выбор материала зависит от параметров пружины по ГОСТ 13.766-68.

Рис. 8.4. Пример выполнения рабочего чертежа пружины

Винтовые пружины в зависимости от характера работы разделяются на пружины сжатия (фиг. 554, а), растяжения (фиг. 554, б) и скручивания (фиг. 554, в), а в зависимости от формы - цилиндрические (фиг. 554, г) и конические (фиг. 554, д).

Пружины изготовляют из высокоуглеродистой стали следующих марок: Ст. 7 , 50Г , 60Г , 55С и др. При конструировании нельзя допускать, чтобы винтовая пружина сжатия с боков плотно прилегла к окружающим поверхностям детали, так как при сжатии пружины ее диаметр несколько увеличивается, следствием чего может быть «заедание» пружины. В машиностроительных чертежах изображение пружин следует выполнять упрощенно согласно ГОСТ 3461 - 59. Контур витков винтовых пружин следует вычерчивать прямыми линиями (фиг. 555, а - г).

Если винтовую пружину вычерчивают отдельно, то предпочтительно изображать ее продольный разрез по оси (фиг. 555, а - b, е - з). Если у винтовой пружины больше четырех витков, то рекомендуется изображать с обоих концов пружины один-два витка (не считая опорных), среднюю же часть пружины изображают штрих-пунктирной линией, проходящей через центры сечений витков (фиг. 555, а, в, г, д, з). У пружин сжатия рабочими витками называются витки, имеющие полное сечение проволоки; крайние витки нижней и верхней частей пружины специально сжимают и стачивают для того, чтобы получить плоские опорные поверхности. Длину L развернутой цилиндрической пружины можно определить по формуле:

Где:
D - Наружный диаметр.
D 1 - Внутренний диаметр.
D 2 - Средний диаметр.
п 1 - Число витков полное.
t - Шаг пружины (фы. 555, а).

При грубом, приближенном, подсчете длины L развернутой пружины можно воспользоваться формулой L = n 1 πD 2 (т. е. длина проволоки равна полному числу витков, умноженному на длину средней окружности пружины). Если диаметр или толщина сечения витка на чертеже равна или меньше 2 мм, то изображения сечений витков следует зачернять (фиг. 555, д - з). Для спиральной пружины следует изображать только начальный и конечный витки, продолженные утолщенными штрих-пунктирными линиями (фиг. 556, а).

На сборочных чертежах многослойные пластинчатые пружины типа рессор надо изображать по внешнему контуру пакета пружин (фиг. 556, б). Конические пружины некруглого сечения следует изображать, как показано на фиг. 556, в. На фиг. 557, а - е показано изображение пружин на сборочных чертежах. При изображении пружин на сборочном чертеже следует придерживаться перечисленных ниже правил. Допускается ограничиваться вычерчиванием сечений витков винтовой пружины (фиг. 557, б и в), не соединяя их прямыми линиями.

Рекомендуется вычерчивать винтовые пружины, сечение витков которых меньше 2 мм, утолщенной линией (фиг. 557, г). Спиральные пружины в сборе (фиг. 558, пример 4) следует изображать согласно указаниям, данным к фиг. 556, а. Тонкая пластинчатая пружина с толщиной пластины 2мм и менее изображается утолщенной сплошной линией (фиг. 557, д). Тарельчатые пружины следует изображать, как показано на фиг. 557, е. При оформлении рабочих чертежей пружин необходимо придерживаться следующих указаний:
а) в правом верхнем углу чертежа размещают таблицу параметров;
б) вместо наружного диаметра D допускается указывать на чертежах винтовых пружин внутренний диаметр D 1
в) выбор исходных и контролируемых параметров для силовых испытаний, указываемых на диаграмме, устанавливается проектирующей организацией; для неответственных пружин указания параметров для силовых испытаний, а следовательно, и диаграммы необязательны;
г) для указания параметров приняты следующие обозначения: высота (длина) пружины в свободном состоянии - H 0 . Высота (длина) пружины под нагрузкой - Н 1 , H 2 , H 3 . Осевая нагрузка пружины - Р 1 , P 2 , P 3 . Линейная деформация пружины - F 1 F 2 , F 3 . угловая деформация пружины - φ 1 , φ 2 , φ 3 ; крутящий момент - М 1 , М 2 , М 3 . Обозначения параметров с индексом 1 применяются для указания величин, соответствующих наименьшей (предварительной) нагрузке, с индексом 2 - для наибольшей рабочей нагрузки и с индексом 3 - для наибольшей испытательной нагрузки.
д) технические требования помещают под таблицей параметров и в них указывают все необходимые данные для изготовления и контроля пружины, которые не указаны на чертеже. Примеры изображения пружин на рабочих чертежах показаны на фиг. 558: пример 1 - пружина сжатия; пример 2 - пружина растяжения; пример 3 - пружина кручения и пример 4 - спиральная пружина.

ГОСТ 2.401-68

Группа Т52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

Unified system for design documentation. Rules for making drawings of springs

Дата введения 1971-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Я.Г.Старожилец, Ю.И.Степанов, В.Р.Верченко, Н.Т.Башкирова, Р.Ф.Рязанов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 05.06.68 N 835

Изменение N 4 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12-97 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 285-76, СТ СЭВ 1185-78 и стандарту ИСО 2162 в части изображения пружин

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3461-59 и ГОСТ 4444-60

5. ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1980 г., марте 1981 г., июле 1990 г., мае 1998 г. (ИУС 4-80, 6-81, 11-90, 9-98)


Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и правила выполнения чертежей пружин всех отраслей промышленности.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 285-76 и СТ СЭВ 1185-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ПРУЖИН НА СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ

1.1. При вычерчивании вида винтовой цилиндрической или конической пружины витки изображают прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контуров.

В разрезе витки изображают прямыми линиями, соединяющими сечения (таблица, пп.1-12). Допускается в разрезе изображать только сечения витков.

Наименование пружины

Условное изображение

на виде

в разрезе

с толщиной сечения на чертеже 2 мм и менее

1. Пружина сжатия из проволоки круглого сечения с неподжатыми и нешлифован-
ными крайними витками

2. Пружина сжатия с поджатыми по витка с каждого конца и шлифован-
ными на

3. Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифован-
ными на
окружности опорными поверхностями

4. Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по витка с каждого конца и шлифован-

5. Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по витка с каждого конца

6. Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по витка с каждого конца и шлифован-
ными на окружности
опорными поверхностями

7. Пружина сжатия коническая (телескопи-
ческая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифован-
ными на
окружности опорными поверхностями

8. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположен-
ными в одной плоскости

9. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противо-
положных сторон и расположен-
ными в одной плоскости

10. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположен-
ными под углом 90°

11. Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположен-
ными под углом 90°

12. Пружина кручения с прямыми концами, расположен-
ными вдоль оси пружины

13. Пружина спиральная плоская с отогнутыми зацепами

13а. Пружина ленточная

14. Пружина тарельчатая с наклонными кромками

15. Пружина тарельчатая с прямыми кромками

16. Пакет с последова-
тельной схемой сборки тарельчатых пружин

17. Пакет с параллельной схемой сборки тарельчатых пружин

18. Пружина изгиба пластинчатая

18а. Торсион цилиндрический

18б. Торсион наборный

19. Пружина изгиба пластинчатая многослойная (рессора), стянутая хомутом

19а. Пружина изгиба пластинчатая многослойная (рессора)

19б. Пружина изгиба пластинчатая многослойная (рессора) с проушинами

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.2. При вычерчивании винтовой пружины с числом витков более четырех показывают с каждого конца пружины 1-2 витка, кроме опорных. Остальные витки не изображают, а проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины (таблица, пп.1-6 и 8-11).

1.3. Пружины на чертежах изображают с правой навивкой. При обусловленных направлениях торцовых моментов допускается изображать пружины с требуемым направлением навивки.

1.4. При вычерчивании пакета тарельчатых пружин с числом пружин более четырех с каждого конца изображают 2-3 пружины, а контур условно непоказанной части пакета - сплошными тонкими линиями (таблица, п.16).

1.5. Если диаметры проволоки и троса или толщина сечения материала на чертеже 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6-1,5 мм (таблица, пп.1-18); многослойную пластинчатую пружину типа рессоры изображают по внешнему контуру пакета (таблица, п.19).

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

2.1. Винтовые пружины сжатия и растяжения должны быть изображены с правым направлением навивки. Левое направление навивки должно быть указано в технических требованиях.

Пружины кручения должны быть изображены с требуемым направлением навивки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки. Если заданным параметром является длина (высота) или деформация (линейная или угловая), то указывают предельные отклонения нагрузки - силы или момента (черт.1-3, 5-18). Если заданным параметром является нагрузка, то указывают предельные отклонения длины (высоты) или деформации (черт.4).

На диаграмме испытаний для пружин растяжения с межвитковым давлением указывают величину силы предварительного напряжения (черт.10).

Если для характеристики пружины достаточно задать только один исходный и зависимый от него параметр (например, и ; и ), то допускается диаграмму на чертеже не приводить, а указать эти параметры в технических требованиях.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Для спиральной плоской пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже помещают схему закрепления пружины с указанием размеров вала и барабана (черт.15).

2.4. Для пакета тарельчатых пружин с контролируемыми силовыми параметрами на чертеже приводят, кроме диаграммы, схему расположения пружин в пакете.

Если в механизме используют одну тарельчатую пружину с контролируемыми силовыми параметрами, то диаграмму можно приводить и для одной пружины.

2.5. Для пластинчатой пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже приводят схему закрепления пружины и указывают размеры от точки приложения нагрузки до места закрепления (черт.18).

2.6. Если у пружины контролируют две нагрузки, то предельные отклонения длины (высоты) пружины не устанавливают (черт.2, 3, 5-8, 11).

2.7. На чертеже пружины указывают диаметр пружины (наружный или внутренний) с предельными отклонениями. Исходя из условий работы пружины, в технических требованиях допускается помещать указания о контроле либо по стержню , либо по гильзе , при этом предельные отклонения диаметра пружины не указывают (черт.1-11).

2.8. На чертеже, при необходимости, указывают как справочные размеры величину силы , момента , деформации пружины осевой и угловой , длину пружины при максимальной нагрузке , максимальное значение высоты пакета тарельчатых пружин или максимальное значение деформации пакета тарельчатых пружин , угла между зацепами , число оборотов барабана спиральной пружины , шаг пружины , модуль сдвига , модуль упругости , максимальное напряжение при кручении и при изгибе .

На чертеже пружины со стандартизованным витком значения величин допускается не указывать, при этом в технических требованиях чертежа должна быть приведена ссылка на стандартизованный виток по соответствующему стандарту.

2.9. Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклонения поперечного сечения, указывают в графе "Материал" основной надписи чертежа.

Когда необходимо учитывать изменение формы и размеров сечения, на чертеже показывают форму и размеры сечения витка готовой пружины (черт.5-7) и размер толщины тарельчатой пружины (черт.16, 17).

2.10. На чертеже пружины основные технические требования рекомендуется приводить в следующей последовательности записями по типу:

= ... МПа

= ... МПа

= ...МПа

= ... МПа
_________________
* Размеры и параметры для справок.


Пружина с витком, номер позиции по ГОСТ...

Направление навивки пружины...

Направление свивки троса...

Число жил в тросе...

= ...

= ...

...

= ... мм

= ... мм

Остальные технические требования...

Величину твердости указывают при необходимости только на чертеже пружины, подвергающейся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).

Допускается технические требования сводить в таблицу.

2.11. Для параметров пружин установлены следующие условные обозначения:

длина (высота) пружины в свободном состоянии - ;

высота пакета тарельчатых пружин в свободном состоянии - ;

длина пружины растяжения и кручения в свободном состоянии без зацепов - ;

длина (высота) пружины под нагрузкой - ;

высота пакета тарельчатых пружин под нагрузкой - ;

деформация (прогиб) пружины осевая - ;

деформация пакета тарельчатых пружин - ;

деформация пружины угловая - ;

максимальная деформация одного витка пружины ;

диаметр проволоки или прутка - ;

диаметр троса - ;

диаметр пружины наружный - ;

диаметр пружины внутренний - ;

диаметр пружины средний - ;

диаметр пружины конической наружный малый - ;

диаметр контрольного стержня - ;

диаметр контрольной гильзы - ,

длина развернутой пружины - ;

длина пластинчатой пружины в свободном состоянии - ;

зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком - ;

момент силы - ;

напряжение касательное при кручении - ;

напряжение нормальное при изгибе - ;

сила пружины - ;

сила предварительного напряжения - ;

сила пакета тарельчатых пружин - ;

толщина (высота) сечения - ;

толщина конца опорного витка - ;

угол между зацепами пружины кручения в свободном состоянии - ;

угол между зацепами пружины кручения под нагрузкой - ;

число рабочих витков или число тарельчатых пружин в пакете - ;

число витков полное или число витков спиральной пружины в свободном состоянии - ;

число оборотов барабана спиральной пружины ;

шаг пружины - ;

шаг троса - ;

рабочий ход пружины - ;

ширина сечения - ;

ширина опорной плоскости тарельчатой пружины - .

Примечание. Обозначения параметров с индексом 1 применяются для указания величин, соответствующих предварительной деформации, с индексом 2 - рабочей деформации и с индексом 3 - максимальной деформации пружины.

2.12. Примеры изображения пружин на рабочих чертежах приведены на черт.1-18. При выполнении рабочих чертежей пружин буквенные обозначения размеров на изображении заменяют числовыми величинами.

Черт.1. Пружина сжатия из проволоки круглого сечения с неподжатыми и нешлифованными опорными витками

Пружина сжатия из проволоки круглого сечения с неподжатыми и нешлифованными опорными витками

Черт.2. Пружина сжатия с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с поджатыми по

Черт.2

Черт.3. Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки

Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки

Черт.4. Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.5. Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.6. Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца

Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по витка с каждого конца

Черт.6

Черт.7. Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.7

Черт.8. Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.8

Черт.9. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

Черт.9

Черт.10. Пружина растяжения с межвитковым давлением из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противоположных сторон и расположенными в одной плоскости

Пружина растяжения с межвитковым давлением из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противоположных сторон и расположенными в одной плоскости

Черт.10

Черт.11. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

Черт.11

Черт.12. Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположенными под углом 90°

Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположенными под углом 90°

Черт.12

Черт.13. Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

Черт.14. Пружина спиральная из заготовки прямоугольного сечения с отогнутыми зацепами

Пружина спиральная из заготовки прямоугольного сечения с отогнутыми зацепами

Черт.15. Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

Черт.15

Черт.16. Пружина тарельчатая с наклонными кромками

Пружина тарельчатая с наклонными кромками

Черт.17. Пружина тарельчатая с прямыми кромками

Пружина тарельчатая с прямыми кромками

Черт.17

Черт.18. Пружина изгиба пластинчатая

Пружина изгиба пластинчатая

Черт.18

2.13. Примеры построения опорных витков показаны на черт. 19-23.

Черт.19. Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Черт.20. Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на 3/4 дуги окружности

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на дуги окружности

Черт.21. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/4 и зашлифованный на 3/4 дуги окружности...

и зашлифованный на дуги окружности

Черт.21

Черт.22. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 1/2 и зашлифованный на 1/2 дуги окружности...

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на и зашлифованный на дуги окружности ,

Черт.23. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/4 дуги окружности и нешлифованный...

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на дуги окружности и нешлифованный

Черт.23

2.6-2.13. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Уважаемый Александр Львович!

Конечно же, мы знакомы с Вашими работами, уважаем вклад Ваш и вашего коллектива в наше общее дело, а Ваш учебник (правда, издания 2012г.) есть в моей личной библиотеке.

Теперь о содержательной части. Поскольку мы работаем в одной области и решаем одни и те же задачи, то независимо друг от друга мы приходим к одним и тем же решениям, т.к. в основе нашей работы - и нас - пользователей, и программистов - лежит ГЕОМЕТРИЯ с её незыблемыми законами. Вот и в этом случае - вы на первом этапе строите сложную направляющую, состоящую из «кусочков» винтовых линий, а затем формируете 3D объект. А мы «собираем» пружину из отдельных 3D «кусочков». Здесь нет никакой принципиальной разницы. Другое дело в том, что созданная нами (и вами) модель не является цифровым прототипом, т.к. она содержит информацию только о геометрии пружины. Ни модель, ни чертёж не имеет никаких силовых характеристик и не содержит результатов расчётов. Да и геометрия неполная, т.к. в ней отсутствуют переходные участки между рабочей частью пружины и её опорными витками. Т.е. мы на этом примере просто знакомим студентов с некоторыми возможностями пакета, с приёмами создания «упрощённых» моделей определённых деталей.

Что касается стандартов. Мы, конечно же, не противники стандартов, мы были, есть и будем сторонниками их. Мы хорошо знаем, к чему привело введение технического регламента - нормативного акта, обязательного для выполнения, в отличие от Государственного стандарта, который теперь носит добровольный характер. Но!

В стандарте ГОСТ 2.305-2008 в П.5.1 есть требование «При выполнении графических документов в форме электронных моделей () для получения соответствующих изображений следует применять сохранённые виды ».

А П. 7.11 Сохранённые виды должны быть ассоциативно связаны с моделью предмета, и изменения в модели должны вызывать соответствующие изменения сечений во всех сохранённых видах ».

Раздел Условности и упрощения - П. 9.1 Подробность выполнения изображения предмета устанавливает разработчик исходя из требований к содержанию документа в зависимости от стадии разработки () и вида документа () » .

Даже в приведённых цитатах проявляются некоторые противоречия. Более того, в стандартах вообще требования к оформлению К.Д. при переходе на новые технологии только начинают формироваться и формулироваться. Всё это находится в «режиме отладки и тестирования».

А в том, что касается раздела Условности и упрощения и некоторых других требований ЕСКД, мы согласны с мнением Алексея Алексеевича - они разработаны для традиционного способа (карандаш и бумага) оформления К.Д. и служат для ускорения, упрощения и облегчения выполнения чертежей. Если приводить чертежи, полученные с помощью таких графических пакетов как Inventor, в соответствие с ЕСКД, то это требует значительных усилий и времени. Можно спрятаться за П.5.1. Но, кроме того, при таком редактировании мы разрушаем ассоциативную связь между моделью и чертежом, что является не только нарушением (см. П. 7.11 ), но и просто свидетельствует о нерациональном использовании инструмента.

Inventor это пакет для выполнения проектных работ, для цифрового прототипирования изделий; для ускорения и удешевления процесса разработки, отладки и производства изделий. По требованию специальных кафедр мы учим студентов современным способам получения и оформления К.Д. Но какому проектированию можно научить студента-первокурсника на 2-ом семестре за 17 часов (а весной у нас много праздников)? Простите, но это больше напоминает «Лепим фигурки из пластилина». Конечно, находятся студенты, которым интересно, которые хотят больше знать. Или отдельная кафедра, которая выделяет дополнительное время и одобряет наши предложения и оригинальную программу. Тогда мы и работаем! А так - пишем статьи и пособия «для самостоятельной работы студентов»

Простите великодушно за задержку с ответом и за многословие.

С уважением, Полубинская Л.Г.

Пружина считается довольно распространенным изделием, которое применяется в самых различных механизмах. Для их создания проводится разработка проекта, частью которого являются схемы. Схематическое отображение характеризуется довольно большим количеством особенностей, только при учете которых можно проводить разработку проекта. Рассмотрим все особенности его изображения на чертеже подробнее.

Виды пружин и их обозначение на чертежах

Выделяют довольно большое количество различных видов детали, ни по-разному отображаются на документе. Распространение получили следующие:

  1. Винтовые наиболее известный тип, который применяется на сегодняшний день при создании самых различных устройств. Примером можно назвать автомобильную подвеску. Подобный вариант исполнения выполняется в цилиндрическом и коническом виде. Такой чертеж пружины весьма распространен, может отображаться в упрощенном и другом варианте.
  2. Торсионные варианты исполнения напоминают предыдущий, однако при этом могут работать одновременно на кручение и изгиб. Этот тип детали применяется при создании подвески тяжелых автомобилей, измерительных и многих других приборов. На документе этот вариант изображается несколько иначе, все зависит от конкретной разновидности.
  3. Спиральные применяются при создании самых различных механизмов, к примеру, наручных часов. Ключевая особенность заключается в том, что проволока определенного диаметра накручивается по спирали. Распространение изделие можно связать с возможностью накопления и сохранения потенциальной энергии.
  4. Тарельчатые лишь от части напоминают классический вариант исполнения, но применяются довольно часто. Они представлены несколькими дисками, которые расположены между собой. Главное преимущество этого предложения заключается в несущественной деформации конструкции при воздействии большого усилия. Чаще всего тарельчатые применяются при создании предохранительных клапанов и
  5. Могут применяться и волновые конструкции, которые характеризуются своими определенными ключевыми особенностями. Примером можно назвать то, что витки имеют сильное искривление, за счет чего существенно снижается габариты устройства.

Не стоит забывать о том, что на документе должны отображаться и все размеры. Наиболее важными можно назвать:

  1. Диаметр применяемой проволоки. Он может варьировать в достаточно большом диапазоне.
  2. Шаг расположения колец. Еще один определяющий параметр, который должен учитываться.
  3. Средний диаметр, а также внутренний и наружный. Они определяют основные габариты.
  4. Длина изделия в свободном состоянии. Свободным состоянием считается то, когда на деталь не оказывается нагрузка.

В целом можно сказать, что поставленная задача по отображению детали довольно сложна в исполнении.

Деталь, которая предназначена для растяжения, характеризуется своими определенными особенностями. Она также встречается довольно часто, однако особые свойства также отражаются на схематическом отображении. Рассматриваемые пружины растяжения изображаются следующим образом:

  1. В свободном состоянии все витки находятся рядом, зазора нет. Этот момент во многом определяет сложности при отображении изделия.
  2. Шаг в рассматриваемом случае равен ширине проволоки.
  3. Все витки, кроме крайних, которые предназначены для зацепления, при эксплуатации находятся в работе.
  4. На документе изображаются в развернутом виде кольца зацепа. Они являются важной частью механизма растяжения, предназначены для фиксации.

Как и в предыдущем случае, в рассматриваемом проводится отображение основных размеров кроме шага. Примером можно назвать наружный и внутренний диаметр, а также длину в свободном состоянии.

Как ранее было отмечено, вариант исполнения, рассчитанные на кручение, отобразить их довольно сложно. Ключевыми моментами можно назвать следующее:

  1. Часто изображается два вида.
  2. Если деталь имеет большое количество витков, то определенная часть не отображается.
  3. Основными размерами можно назвать диаметр применяемой проволок при изготовлении, диаметр созданных колец и центрального изгиба.

Рассматриваемый вариант исполнения кручения весьма распространена. Она применяется при изготовлении различных механизмов.

Чертеж изделия из проволоки

Все разновидности механизма изготавливаются при применении проволоки. Именно поэтому при отображении указывается следующая информация:

  1. Диаметр.
  2. Протяженность.
  3. Тип применяемого материала при изготовлении.

Некоторые детали нельзя отобразить в упрощенной форме. Именно поэтому при создании документа возникает довольно много трудностей.

Как начертить пружину?

Единого и универсального алгоритма по отображению рассматриваемого изделия практически нет. Именно поэтому начертить пружину можно при применении самых различных способов. Кроме этого, есть единая конструкторская документации ЕСКД чертежа. Алгоритм действий следующий:

  1. Изображается ось. Установленные нормы определяют то, что ось отображается штрихпунктирной линией.
  2. Определяются основные параметры. Примером можно назвать шаг между отдельными витками, а также диаметр применяемой проволоки.
  3. Проводится отображение кругов с определенным шагом. Для этого проводится нанесение осей, расстояние которых определяется шагом, а также диаметром витков. Изначально проводится изображение кругов тонкой линией.
  4. Круги соединяются между собой линиями. За счет этого проводится формирование основной части. В месте скрещивания витков линии наносятся штрихами.
  5. Следующий шаг заключается в обрыве центральной части в случае большой длины детали в свободном состоянии.
  6. Далее проводится нанесение основных размеров. Как ранее было отмечено, это длина в свободном состоянии, средний, минимальный и максимальный диаметр витков, диаметр применяемой проволоки при изготовлении, шаг и некоторые другие параметры. Стоит учитывать, что если для отображения всех размеров недостаточно свободного места, то они заносятся в специальную таблицу.

Изображение пружин на чертежах предусматривает создание довольно большого количества вспомогательных линий, которые требуются для точного позиционирования основных элементов. Подобным образом также отображается подвеска кабеля некоторые другие механизмы.

В заключение отметим, что сегодня изобразить эскиз можно вручную или при применении специальных программ. Чаще всего в последнее время используют именно специальное программное обеспечение. Это связано с тем, что электронный вид изделия проще всего передать и исправить. Кроме этого, при использовании программы можно повысить точность готового результата и ускорить сам процесс.

Поделиться: